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澳门金沙官网:模具设计如何尽可能的少出错

发布时间:2018-10-22 16:00 来源:金沙易记域名4166am

  对于产品胶位和封胶的,最常见的出错是或空掉,或分型错误。很多时候还好处理,顶多上一次机呗。空掉就有点蛋疼了。要么镶,要么烧焊,要么降面。

  其实,主要原因是分模时,思不够清晰,前面想好要注意的地方,分到后面就忘记了。你必须要有个好的分模习惯,目前来说,凡是做了一段时间设计的人,都使用片体与实体结合的方式分模,我自创了一个单边留法,我曾经教过的用这个方法,分模从来没错过。(你说,就这个方法,500块值不值?)

  结构上出错,主要的问题不是结构本身的问题。因为模具结构的做法,早有领导帮着定好了,做为设计师,只是把他定好的结构画出来。

  错误,就出在画的过程中。比如,行程不够,或与其它零件,或装模时装不上了。这些问题,审图的人有时候不一定能看得到。

  这个问题我的解决方法是,每画一处,先处理好与它相关的。比如画滑块时,先定好它的大小和行程,再摸拟一下开合模时与周围零件的关系。

  画好与之相关的配件的初步尺寸。而且,我把这些方法放到检查表上去。在检查时,每个都过一遍,虽然这样会比较烦。

  举个例子:都知道斜导柱的角度要比铲基面小2-3度吧。画图时,一开始只是定一下滑块的大小,铲基面的斜度或者定的20度,同时画个斜导柱在那里,大致排一下,这时候,发现斜导柱偏长,我们要稍微加一点斜度,于是斜导柱做成了20度或22度。

  当画好模具布局后,再回头细化时,我们可能已经忘记这件事了。这种问题,很多时候,检查未必能检查出来,因为太低级了。

  调错3D图就常见了,一个项目开模前,客户可能发了好多次的产品图。一开始为了做方案,调了3D。后面又有新3D忘记调了,或者使用Proe的人,忘记清除内存,导致调用了旧3D等。

  很多时候,自己看自己画的东西,很难发现问题,换一个人看一下,往往能看到问题出来。但,实际工作中,人都挺忙的,除了你的领导,其它人少有闲心帮你看图。所以,这个基本上很难。

  该表格上,应有最基本的模具信息,比如结构是否成立,是否会产生,是否利于加工,模具配件有没漏订等。

  在工作中最容易出错的地方,都可以加到这个表格里去。每套模具设计完成时,拿出这张表,一点一点的对一下,可大大减少出错率。

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